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五金沖壓工藝及模架的設(shè)計(jì)
時(shí)間:2024-01-30 點(diǎn)擊次數(shù): 1402

一、在覆蓋件模具中,拉深檻(拉深筋)的功能如下:

1、增加進(jìn)給阻力可以使拉深件表面承受足夠的拉應(yīng)力,提高拉深件的剛度,減少回彈引起的凹面、變形、松弛和波紋等缺陷;

2、調(diào)整材料的流動(dòng)情況,使拉深過程中各部位的流動(dòng)阻力均勻,或使流入模具的材料量滿足工件各部位的需要,防止“多皺少裂”的現(xiàn)象;

3、擴(kuò)大壓邊力的調(diào)節(jié)范圍。在雙動(dòng)壓力機(jī)上,調(diào)節(jié)外滑塊四角的高度只能大致調(diào)節(jié)壓邊力,而不能為了滿足工件的需要而全部控制各個(gè)地方的進(jìn)料量,因此,需要通過壓邊圈表面和拉深筋來輔助控制各個(gè)地方的壓力。

4、當(dāng)有拉深筋時(shí),可以減少對壓邊圈表面加工粗糙度的要求,減少了大型覆蓋件拉深模的制造難度;同時(shí),由于拉深筋的存在,增加了上、下壓邊面之間的間隙,從而減少了壓邊面的磨損,延長了模具的使用壽命。

5、糾正材料不均勻的缺陷,去除打滑的可能性。因?yàn)楫?dāng)材料通過拉深筋產(chǎn)生起伏后流入凹模時(shí),相當(dāng)于輥壓校平的作用。


二、在大型覆蓋件中工藝切口的作用

當(dāng)需要在覆蓋件的中部沖壓出一些較大深度的局部凸起或鼓包時(shí),在拉深中,由于材料不能從坯料的外部得到補(bǔ)充,工件經(jīng)常局部斷裂。此時(shí)可考慮在局部突出的變形區(qū)適當(dāng)位置沖出工藝切口或工藝孔,使易破碎區(qū)從變形區(qū)內(nèi)部補(bǔ)充材料。


三、如何沖裁工藝切口

沖壓工藝切口有兩種加工方法:

1、落料時(shí)沖出,這種方法用于局部成形深度較淺的場合。

2、在拉深過程中切掉,這是一種常見的方法,可以充分利用材料的可塑性,即在拉伸開始時(shí),利用材料的徑向延伸,然后切掉工藝切口。通過使用材料的切向延伸,可以獲得更大的成形深度。在拉深過程中切掉工藝孔時(shí),往往采用撕裂的工藝方法,并不能全都將材料分離,切下的廢料可以在后期修邊過程中一起切掉,否則很難將廢料從模具中去除。


四、工藝切口的布局原則

切口的大小和形狀取決于其所在的區(qū)域及其外部輔助材料的要求。一般來講,應(yīng)遵循以下原則:

1、切口應(yīng)與局部突起的形狀和輪廓相適應(yīng),以使材料合理流動(dòng)。

2、切口之間應(yīng)有足夠的搭接,使凸模張緊材料,保證成型清晰,避免起皺等缺陷,從而保證修切后獲得良好的翻邊孔緣質(zhì)量。

3、切口的切斷部分(即開口)應(yīng)靠近突出部分的邊緣或容易破裂的區(qū)域。

4、切口的數(shù)量應(yīng)確保突起所有部位的材料變形趨于均勻,否則,可能無法防止褶皺產(chǎn)生。


五、哪些沖壓生產(chǎn)必須采用精密級進(jìn)模

在大批量沖壓生產(chǎn)中,較薄的材料、高精度的中小型沖壓件必須使用多工位精密級進(jìn)模。對于較大的沖壓件,適用于多工位轉(zhuǎn)遞式模具的沖壓加工。


六、精密模具中易損零件有什么要求

精密模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,制造技術(shù)要求較高,成本相對較高。為了保證整個(gè)模具的長壽命,特別要求模具零件損壞或磨損后能快速更換,方便可靠。因此要求模具的重要零件具有互換性,這類模具零件具有互換沖壓模具,稱為互換沖壓模具。


七、精密級進(jìn)模的排樣設(shè)計(jì)的意義

合理的排樣設(shè)計(jì)可以協(xié)調(diào)模具各工位的加工,大大提高材料利用率、制造精度、生產(chǎn)率和模具壽命,同時(shí)也減小了模具的制造難度。因此,排樣設(shè)計(jì)是精密級進(jìn)模設(shè)計(jì)中關(guān)鍵的綜合性技術(shù)問題,需要綜合分析判斷沖壓方向、變形次數(shù)、對應(yīng)的變形程度、模具結(jié)構(gòu)的可能性以及零件的加工工藝性,使排樣更加合理。

八、載體是什么

當(dāng)級進(jìn)模工作時(shí),將坯料運(yùn)送到各個(gè)工位進(jìn)行各種沖裁和成形過程的物體稱為載體。載體與坯料連接的部分稱為搭邊,坯料與坯料連接的部分稱為搭口。在工作中,在動(dòng)態(tài)加工中,總是要求載體保持穩(wěn)定的進(jìn)給和準(zhǔn)確的定位,因此,要求載體具有一定的強(qiáng)度。


九、精密級進(jìn)模對模座有什么要求

精密級進(jìn)模需要模具的高強(qiáng)度、剛性好、精度高。因此,通常采用結(jié)構(gòu)鋼作為模座,其厚度要求比標(biāo)準(zhǔn)模座厚,上模座加厚5-10毫米,下模座加厚10-15毫米。


十、凹模結(jié)構(gòu)有哪些類型

凹模結(jié)構(gòu)的常見類型有整體式、拼塊式和嵌塊式三種。在普通沖壓模具中,通常采用標(biāo)準(zhǔn)凹模板作為整體式凹模;在精密級進(jìn)模中,常用的是拼塊式凹模和嵌塊式凹模。

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